Цeмeнт – сaмый пoпулярный и рaспрoстрaнeнный стрoитeльный мaтeриaл в мирe. Возле этoм, oбмaнчивaя лeгкoсть рaбoты с ним нeрeдкo привoдилa к тoму, чтo с виду нeзыблeмыe кoнструкции в пора oбрушивaлись, пoгрeбaя пoд сoбoй людeй.
Нaциoнaльнaя энциклoпeдия стрoитeльствa ProfiDom.com.ua публикуeт группа мaтeриaлoв, с цeлью прeдoстaвить свoи читaтeлям мaксимум инфoрмaции, кaк пoзнaвaтeльнoй, тaк и чистo приклaднoй.
Цeмeнт пo прaву зaнимaeт глaвeнствующee пoлoжeниe срeди всex сoврeмeнныx стрoитeльныx мaтeриaлoв. Примeняют eгo пoвсeмeстнo, пoчти нa всex стaдияx возведения здания. Фундаменты и бетонные кровли, штучные стеновые блоки и монолитные ограждающие конструкции, отливаемые вдоль месту перекрытия и готовые плиты ЖБИ, ступени и лестничные приморье, стяжки и перемычки, кладочные и штукатурные растворы, плиточные клеи, шпаклёвки, затирки, нивелирмассы и другие сухие смеси — трудно разыгрывать комедию без цемента, практически не по плечу. Но, не всегда симпатия был в распоряжении людей.
Наши родаки несколько тысячелетий кряду, методом проб и ошибок, искали универсальное вяжущее существо, но им никак невыгодный удавалось приблизиться к идеалу. Кремневка, известь, гипс, практически, за единый вздох попали в поле зрения древних зодчих, вот именно их и сейчас активно используют ради приготовления растворов для внутренних работ. Все, единственная проблема заключалась в томище, что такие вяжущие отнюдь не способны достойно противостоять воздействию влаги.
Альтернативы долгое перфект не было, но в самом начале нашей эры римляне смогли явиться причиной смесь, похожую на неустаревший бетон — археологи нашли и датировали первым веком недурственно сохранившиеся, довольно массивные монолитные конструкции. И сие были не черепки и осколки, а серьёзные сооружения, к примеру (сказать), знаменитые римские дренажи. Говорят, что строители Древнего Рима дуриком поэкспериментировали с вулканическим пеплом, особенно примечательными оказались почвы в районе Поццуоли близ Неаполя, которые могли схватываться хотя (бы) под водой. Всё бы околесица, но со временем методика получения пуццоланового вяжущего была навечно утеряна, алхимики снова принялись фантазировать волшебный порошок, превращающийся в булыжник.
На рубеже 18–19 веков появились первые цементы нового времени. Кому достаточно отдать пальму первенства для открытие, как обычно, произносить сложно — всё происходило в момент и практически одновременно. В 1796 году Джеймс Паркер около 800–900 градусах обжёг микстура глины с известью и получил «романцемент» (римский альболит). Луи Века в 1817 году опубликовал (помимо патентования технологии) свои исследования о гидравлических свойствах смеси намучить и вулканического пепла, где исчерпывающе описывал температуры, соотношения, атмосфера, составы. 1824 год — Джозеф Аспдин доработал теоретическую базу предшественников и ахнуть не успеешь получил патент на «портландцемент» (соответственно некоторым характеристикам похожий получи горные породы из английского городка Портленд).
Чуть было не, параллельно с англичанином о своём открытии цемента заявляет кацап ученый Егор Герасимович Челиев, только патент уже выписан подданному Британской Империи, и сие инновационное вяжущее надолго получает обозначение «английский цемент». После Всемирной лондонской выставки 1851 возраст цемент обретает всеобщее исповедь, во всех развитых странах начинается его массовое изготавливание. В 1856 году первый цементный заводик открывается в России. Настоящий строевой прорыв был достигнут с внедрением в многолетие производных от цемента материалов — бетона и железобетона, тянуть долго не пришлось, сие случилось в середине 19 века.
Ровно делают цемент
Прошло паче двухсот лет, но методика производства цемента принципиально мало-: неграмотный изменилась, разве что применяются рань более совершенные агрегаты, тоньше стал размол, появились специальные добавки, установились чёткие величина контрольно-весовых манипуляций. Развитие получения цемента происходит около по следующей схеме:
- Руда (мел/известняк, глина/почва) после добычи дробится возьми куски не более 10 см и смешивается — в выходе получают шлам грубого помола. После того он ещё несколько в один прекрасный день будет измельчён, каждый раз как-то всё тоньше.
- Шлам увлажняется, либо — либо наоборот высушивается (есть три метода производства цемента — волглый, сухой и комбинированный). При сухом способе в калькарона подаётся не увлажнённый вплоть до 30–50% шлам, а безмалофейный порошок.
- При температуре в частности в 1400–1500 °С полупродукт несколько часов обжигается кайфовый вращающейся печи до спекания элементов разнообразный «сплав» — цементный клинкер в виде невежа.
- Клинкер перемалывается/перетирается после состояния порошка.
- В порошок добавляется где-то пяти процентов гипса, который-нибудь предназначен для регулирования скорости схватывания. Возьми этой же стадии в получившийся персонал могут вводиться различные минеральные добавки, улучшающие иные свойства или снижающие ставка.
- На заключительном этапе происходит визитация качества всей партии — изготавливаются образцы изделий с цементного раствора, которые проходят испытания в лабораторных условиях. Получай основании опытных исследований каждая сет получает свою марку в соответствии с прочности.
В следующей публикации ProfiDom.com.ua расскажет об основных свойствах и характеристиках цемента
(Продление следует)
